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成功案例Successful case

  • 预制直埋保温钢管

    聚氨酯保温管


             预制直埋聚氨酯高温发泡保温管,整体性能优良、产品严格执行行业标准,工作钢管采用外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺,进一步提高了保温管的三位一体性能。 1、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。 2、聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料制成,它能保证管材在运输安装和使用过程中不受外界因素影 响而引起的破坏。 3、保温性能好,保温效果比其它保温管提高4至9倍,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本,保温层材料为密度 大于60㎏/m3的硬质聚氨酯泡沫,具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。泡沫充分填满钢管与外护管之间的间隙,并具有一定粘度,使钢管、外护管及保温层三者形成一个牢固的整体。该产品广泛应用于城市集中供热和制冷工程,节能效果显著,施工安装方便,具有良好的经济效益和社会效益。

    我公司采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯异氰酸酯为主要原料,在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下,经化学反应发泡而成。其应用范围也越来越广泛,更因其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输气等各种管道。


     直埋式预制直埋保温管(管中管)

     

    直埋式保温管由输送介质的钢管,高密度聚乙烯外套管、通读及钢管和外套管之间的填充的聚氨酯硬泡保温层坚密结合而成。

     (1) 保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。

     (2) 具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。

     (3) 在低温条件下具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。

     (4) 使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。

     (5) 可设置报警系统,自动监测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。

     


    联系人:毕经理13393277168


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  • 钢套钢蒸汽保温钢管

    预制直埋钢套钢蒸汽保温钢管


       直埋式钢套钢蒸汽保温管采用以管道支架与钢外钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式,保温管,可以防止工作钢管的失稳。外壁防腐采用三布五油环氧煤沥青、3层PE、聚脲涂层等多种结构方式,充分满足了设计性能指标及选型要求。保温结构可视设计要求采用单一无机绝热材料保温、无机绝热材料和有机绝热材料及反射层复合保温等多种优化的结构形式,有效地提高了保温节能效果。固定系统采用内固定形式,可减少占地面积和资费用。管道内适宜输送的介质为蒸汽,其工作压力≤1.6Mpa,工作温度≤350℃;管道在运行温度下的综合导热系数≤0.06W/M.k,热损≤120W/m2;

    蒸汽直埋保温管在供热的管道中经常会被使用,管道在热力系统中使用知乎必须有一些维护及保护的装置才能保证管道在冬季可以进行正常的供暖,下面蒸汽直埋保温管厂家就来谈谈供热管道的铺设以及保温。

        (一)供热管道的布置
        在集中供热系统中,通过供热管道将热源和热用户连接起来,将热媒输送到各个热用户。由于热用户几乎分布在供热区域的各个部位,供热管道的布置形状如同一个网,所以通常把集中供热系统中供热管道的总体称为供热管网。
        供热管网的形式有环状管网和枝状管网。根据热媒的不同,又分为热水管网和蒸汽管网。热水管网多为双管式。蒸汽管网分单管、双管和多管。单管只有蒸汽管,没有回水管;双管既有蒸汽管,又有回水管;多管式的蒸汽管和凝结水管的数目都在一根以上,根据热媒的压力不同分别进行输送。
        由于集中供热管网的规模较大,因此,从结构上将管网分为一级管网、二级管网。一级管网是指用来连接热源和区域热力站的管网;二级管网是指热力站与热用户人口之间的管网。一级管网的形式代表整个供热管网的形式,若一级管网为环状,则将供热管网称为环状管网;同样,若一级管网为枝状,则将供热管网称为枝状管网。二级供热管网基本上都为枝环状管网;同样,若一级管网为枝状,将供热管网称为枝状。二级供热管网基本上都为枝状。


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关于我们About us

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 沧州恒诚管道有限公司,座落于中国最大的管道装备制造业基地--(河北省沧州市盐山县)河北省沧州市盐山县工业区 。公司组建于2005年,现有员工279名,厂区占地总面积238亩,资产上亿元。公司北依京津、东临黄骅港,京沪铁路、京沪高速、石黄高速、津汕高速、104、307、205国道分布于周或穿与境内,地理位置得天独厚,交通运输极为方便;公司配备专业的管道设计人 、高技技工、生产和产品检验人员。
 
    生产产品:聚乙烯外护套聚氨酯发泡保温管、预制直埋保温钢管、3PE防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管(一布二油、二布三油、一布三油、二布四油、三布五油等)、IPN8710饮水管道内防腐、FBE单双层环氧粉末防腐钢管、钢套钢直埋保温管、钢管水泥砂浆衬里、螺旋管道防腐、2PP/3PP防腐、发泡保温管件、防腐管件等各种管道管件的保温和防腐。
    毕经理  13393277168

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聚氨酯高温发泡保温管熔结环氧粉末涂层的主要作用

自20世纪50年代的克独长输管线引用了前苏联的石油沥青防腐技术以来,石油沥青在相当长的一段时期内一直是我国最常采用的防腐层。到七八十年代,胶带、夹克、环氧粉末等多种防腐材料相继投入应用,石油沥青一统天下的局面才开始改变。1995年煤焦油瓷漆防腐层开始在轮库复线、靖西等管道中应用,到90年代后期,熔结环氧粉末(FBE)和三层聚乙烯(三层PE)两种防腐层逐渐成为主流,近几年双层环氧(双层FBE)也逐步开始规模应用。 3PE防腐钢管熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯 实现整机自动控制 从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度先进等特点。    1、 工件清理顺序   上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理(工件边前进边旋转) →送出抛丸室→下料机构下料→下料支架    2、 弹丸循环顺序   弹丸储存 → 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离 →(再循环)    本设备选用的抛丸器为单元盘曲线叶片,它是我们应用先进技术经精密加工安装而成,主要由叶轮、主轴与主轴承座、罩壳、定向套、分丸轮、叶片、护板、传动装置、电机与轴承等零部件组成。该抛丸器为单元盘结构,因此弹丸的流入性能好,单位功率的抛射量大,该抛丸器的叶轮体靠近主轴端,结构合理,布置合理紧凑,维修方便。

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网站公告Notice

聚氨酯高温发泡保温管熔结环氧粉末涂层的主要作用
自20世纪50年代的克独长输管线引用了前苏联的石油沥青防腐技术以来,石油沥青在相当长的一段时期内一直是我国最常采用的防腐层。到七八十年代,胶带、夹克、环氧粉末等多种防腐材料相继投入应用,石油沥青一统天下的局面才开始改变。1995年煤焦油瓷漆防腐层开始在轮库复线、靖西等管道中应用,到90年代后期,熔结环氧粉末(FBE)和三层聚乙烯(三层PE)两种防腐层逐渐成为主流,近几年双层环氧(双层FBE)也逐步开始规模应用。 3PE防腐钢管熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯 实现整机自动控制 从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度先进等特点。    1、 工件清理顺序   上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理(工件边前进边旋转) →送出抛丸室→下料机构下料→下料支架    2、 弹丸循环顺序   弹丸储存 → 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离 →(再循环)    本设备选用的抛丸器为单元盘曲线叶片,它是我们应用先进技术经精密加工安装而成,主要由叶轮、主轴与主轴承座、罩壳、定向套、分丸轮、叶片、护板、传动装置、电机与轴承等零部件组成。该抛丸器为单元盘结构,因此弹丸的流入性能好,单位功率的抛射量大,该抛丸器的叶轮体靠近主轴端,结构合理,布置合理紧凑,维修方便。
钢套钢保温钢管全封闭的埋设新技术
钢套钢保温钢管全封闭的埋设新技术 钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。 一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。 预制聚氨酯直埋保温管主要由四部分组成。 1工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。 2保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。 3保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。 4渗漏报警线:制造预制聚氨酯直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。
钢套钢保温管结构
钢套钢保温管结构 以外层钢套管代替地沟是该产品的设计理念当前世界上蒸汽保温管多采用这种结构,对于防水、防腐、热桥、疏水和排气都能有效地解决。使管路系统处于全密封状态下运行,因此运行可靠,,寿命长。在高水平地区亦可应用。 输送介质温度是在150度到350度之间的水蒸汽。压力《=1.6Mpa。 产品结构 主要由输送载热介质的内钢管、高温离心玻璃棉、反射层、钢套管及外防腐层组成。 1、内钢管 3、欧文斯*科宁离心玻璃棉 4、玻璃丝布或钢质打包带 5、反射层 6、外钢管 7、外防腐(环氧煤沥青、三层PE、聚脲喷涂) 钢套钢保温管在结构上具有下列特点: 1、采用固定在内工作钢管上的滚动支架和外套管内壁摩擦,保温材料跟随工作钢管一起移动,不会出现保温材料的机械磨损、粉化。 2、外套钢管强度高、密封性能好,可有效地防水、抗渗。 3、外套钢管的外壁采用优质防腐处理,使外套钢管的防腐层寿命在 20 年以上。 4、工作钢管的保温层选用优质保温材料,保温效果好。 5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有 10~ 20mm 左右的间隙,既可起到进一步保温的作用。又是直埋管道极为通畅的排潮通道,使排潮管真正起到及时排潮的作用,同时起到信号管的作用;或将其抽成低真空,可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。 6、工作钢管滚动支架采用特种低热导材料制成,与钢材的摩擦系数为 0.1 左右,管道运行时摩擦阻力较小。 7、工作钢管的固定支架,滚动支架与工作钢管的连接采用特别设计,可有效地防止管道热桥的产生。 8、直埋管道的疏水采用全密封式结构,疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置,无需另设检查井。 9、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内,整个工作管线处于全密封的环境下运行,安全可靠。 10、采用内固定支架技术,可完全取消外固定混凝土支墩。节省费用,缩短工期。